سبد خرید

کاربر گرامی، فروشگاه جهت تغییرات در ساختار برنامه نویسی، موقتا قطع میباشد
0
شماره های تماس 021-77128524-77126247-77126942

    • پلی پروپیلن

    • قیمت : ریال
    • پلی پروپیلن ( Polypropylene یا به اختصار PP) یکی از پلیمرهای پر مصرف در صنایع مختلف به شمار می رود . این محصول انواع مختلفی دارد و بسته به کاربرد آن در گریدهای مختلفی مانند رافیا ، پزشکی و .. تولید می شود .

    شکل وظاهر
    پلی پروپیلن معمولا به شکل قرص (گلوله ) یافت می شود . همچنین می تواند به صورت رشته (الیاف) ، تسمه و رشته پیوسته نیز وجود داشته باشد . ورق ، میله و پرک نیز از دیگر شکل های موجود هستند .

    استفاده های معمول از این فرم های مختلف را می توان به صورت درصدی زیر بیان کرد :

    •  بسته بندی : 26.5%
    • الیاف Fabric) : 15.6%)
    •  فرش و قالی : 13.9%
    •  محصولات خانگی : 11%
    •  وسایل نقلیه موتوری : 9.3%
    •  سایر کاربردها : 23.7%

    خصوصیات
    چگالی ویژه
    این پارامتر نسبت وزن حجم معینی از یک ماده به حجم برابر از آب در 23 درجه سانتی گراد است . برای تعیین چگالی مخصوص ، ابتدا ماده یکبار در هوا وزن شده و سپس هنگامی که در آب مقطر غوطه ور است وزن می شود . این دو وزن بدست آمده سپس در یک فرمول مخصوص وارد شده و چگالی ویژه بدست خواهد آمد .

    چگالی ویژه : 0.905

    انقباض
    آزمایش ASTM D955 برای اندازه گیری انقباض قالب مورد استفاده قرار می گیرد . انقباض قالب میزان انقباض ماده را پس از عملیات قالب گیری بیان میکند . از این آزمایش برای تعیین اندازه محصول پس از قالب گیری استفاده می شود .

    انقباض قالب :  0.01 -0.25 in/in

    استحکام کششی
    مقدار این پارامتر از طریق آزمایش کششی تعیین می شود و نشان دهنده میزان فشاری است که پلاستیک قبل از شکستن می تواند تحمل کند . استحکام کششی اطلاعاتی مانند شکنندگی و یا انعطاف پذیری یک ماده را در اختیار ما قرار می دهد .

    برای پلی پروپیلن این عدد برابر با 5000 psi است .

    • نقطه ذوب
    •  هوموپلیمر : 160-165 درجه سانتی گراد
    • کوپلیمر : 135-159 درجه سانتی گراد
    • دانسیته
    • هوموپلیمر:  g/cm3 0.904 -0.908
    • کوپلیمر تصادفی : g/cm3 0.904 -0.908
    • کوپلیمر ایمپکت : g/cm3 0.900 -0.898

    مقاومت شیمیایی و سایر خواص 

    • مقاومت عالی در برابر اسیدهای غلیط و رقیق ، الکل ها و بازها
    • پایداری خوب در برابر آلدهیدها ، استرها ، هیدروکربن های آلیفاتیک و کتون ها
    • مقاومت محدود در برابر آروماتیک ها ، هیدروکربن های هالوژنه و اکسید کننده ها
    • PP به شدت آتش گیر است
    • خواص مکانیکی و الکتریکی خود را در دماهای بالا ، رطوبت و هنگامی که در آب غوطه ور است حفظ می کند .
    • ضد آب است و در برابر تنش محیطی مقاومت خوبی دارد .

     

    افزودنی های پلیمر مانند شفاف کننده ها ، الیاف شیشه ای ، مواد معدنی ، پرکننده های رسانا ، روان کننده ها ، رنگ دانه ها و بسیاری دیگر از افزودنی ها می توانند خواص فیزیکی و مکانیکی پلی پروپیلن را بهبود ببخشند ، به عنوان مثال :

    PP مقاومت کمی در برابر اشعه UV دارد ، ازاین رو افزودن آمین های مانع ، عمر مفید محصول را در مقایسه با پلیمر اصلاح نشده بهبود می بخشد .

    علاوه بر این ، پرکننده ها ( خاک رس ، تالک ، کلسیم کربنات و … ) و تقویت کننده ها ( الیاف شیشه ای ، الیاف کربن و …) نیز به منظور دست یابی به خواص مورد نظر به پلی پروپیلن اضافه می شوند .

    معایب

    • مقاومت پایین در برابر ماوراء بنفش ، ضربه و خش
    • ترد و شکننده بودن در دماهای کمتر از منفی 20 درجه سانتی گراد
    • در اثر تماس با حلال های کلراته و آروماتیک سریعا متورم می شود
    • در اثر تماس با فلزات ، مقاومت گرمایی آن کاهش پیدا می کند .
    • تغییرات ابعادی که پس از قالب گیری رخ می دهد . این اتفاق به دلیل اثرات کریستالی است که البته قابل حل هم است .
    • چسپندگی ضعیف رنگ

    کاربردها
    بسته بندی

    خواص حمل کنندگی خوب ، استحکام بالا ، سطح نهایی خوب و قیمت کم باعث شده اند که در بسیاری از کاربری های بسته بندی مورد استفاده قرار گیرد .

    کالاهای پرمصرف
    این پلیمر در بسیاری از وسایل خانگی و محصولاتی که هر روزه میبینیم مانند لوازم خانگی ، مبلمان ، چمدان ، اسباب بازی و … استفاده شده است .

    خودروسازی
    PP به دلیل دارا بودن خواص مکانیکی عالی ، قیمت پایین و قالب پذیری برای ساخت بسیاری از قطعات خودرو مورد استفاده قرار می گیرد . کاربردهای اصلی شامل باطری و سینی ، ضربه گیر و محافط لبه های داخلی و در ماشین است .

    دیگر ویژگی هایی که باعث شده اند پلی پروپیلن به ماده ای کاربردی در خودروسازی تبدیل شود ، عبارتند از : ضریب انبساط حرارتی خطی پایین ، مقاومت بالا در برابر مواد شیمیایی و شرایط جوی ، فرآیند پذیری و تعادل در برابر ضربه .

    الیاف و پارچه ها
    حجم زیادی از PP برای تولید الیاف و پارچه به کار می رود و در کاربری هایی مانند رافیا ، نوار ، تسمه ، رشته های پیوسته مورد استفاده قرار می گیرد . طناب و ریسمان پلی پروپیلن بسیار قوی بوده و در برابر رطوبت مقاومت بسیار بالایی دارد از همین رو برای استفاده در کشتی ها و دریا بسیار مناسب است .

     

     

    کاربردهای پزشکی
    به دلیل مقاومت بالایی که این محصول در برابر مواد شیمیایی و باکتری ها دارد ، کاربری های مختلفی در پزشکی دارد . همچنین پلی پروپیلن گرید پزشکی مقاومت بالایی در برابر استرلیزاسیون با بخار از خود نشان می دهد . سرنگ های یکبار مصرف شایع ترین مصرف PP در صنعت پزشکی است .

    مصارف دیگر نیز شامل ظروف کوچک دارو ، دستگاه های تشخیصی ، بطری های نمونه ، سینی های مواد غذایی ، ظروف دارو و .. می شود .

    کاربردهای صنعتی

    ورقه های Polypropylene به صورت گسترده در تولید مخازن مواد شیمیایی و اسیدی ، ورقه ها ، لوله ها ، بسته بندی های حمل و نقل قابل برگشت (RTP) و … استفاده می شود .

    کاربرد پلی پروپیلن در کشاورزی

    شرایط پردازش
    PP را می توان با استفاده از تمام فرایندهای موجود پردازش کرد ( ماده خام را به محصول تبدیل کرد) ، اما فرآیندهای معمول عبارتند از : قالب گیری تزریقی ، قالب گیری اکستروژن بادی و اکستروژن کلی .

    • قالب گیری تزریقی
    • دمای ذوب : 200-300 درجه سانتی گراد
    • دمای قالب : 10-80 درجه سانتی گراد
    • در صورت ذخیره مناسب خشک کردن لازم نیست
    • در جه حرارت بالای قالب باعث بهبود درخشندگی و ظاهر آن می شود .
    • انقباض قالب ، بسته به شرایط پردازش ، رئولوژی پلیمر و ضخامت قطعه نهایی بین 1.5 تا 3 درصد است .
    • اکستروژن (لوله ها ، کابل ها و …)
    • دمای قالب : 200-300 درجه سانتی گراد
    • نسبت فشرده سازی :3:1
    • دمای سیلندر : 180-205 درجه سانتی گراد
    • خشک کردن ابتدایی : خیر ، 3 ساعت در دمای 105-110 درجه سانتی گراد برای بازگردانی مجدد .

    علاوه بر موارد ذکر شده از فرآیندهای قالب گیری بادی ، فشرده ف چرخشی ، تزریقی بادی ، اکستروژن بادی و … می توان استفاده کرد .

     





    حاصل جمع را بنویسید :
    +





    • بازدید این صفحه : ۱۲۵
      تاریخ نشر : 16 آذر 1398

    کالاهای مشابه